Tehnologija mešanja je složena tehnologija procesa homogenizacije mase. Princip rada temelji se na naučnom području mehanike fluida. Cilj ove procesne tehnologije je karakterizacija i optimizacija protoka na takav način da se kombinacija dve stvari postigne do određenog nivoa homogenosti. Optimalan dizajn tehnologije ključan je za efikasnost postrojenja. Ubrzanje procesa, bolje iskoriščenje sirovina, pojednostavljeno održavanje i veći kvalitet krajnjeg proizvoda za industrijske procesne primene.
Mešalice i agitatori
Kako mešalice rade?
Mešalice rade po principu mehanike fluida. Dve čiste stvari se pokreću i spajaju u smesu kao rezultat pokrenutih struja. Jednostavno rečeno, proces se sastoji od dve glavne komponente, mešalice i pogona. Proces se obično odvija u zatvorenoj posudi, koja osigurava hermetičku odvojenost između okoline i procesa. Mešalice se mogu koristiti za mešanje tečnih, gasovitih ili čak čvrstih stvari do molekularnog nivoa. Međutim, procesna tehnologija takođe može osigurati postojani kvalitet mešavine. Na primer, ako se smesa dalje ne obrađuje, može doći do zgrušavanja.
Koliko različitih vrsta mešalica postoji?
U osnovi se procesna tehnologija može podeliti u dva područja. Proces mešanja može se izvesti električno pokretanom mešalicom ili statičkom mešalicom. Odgovarajuća procesna tehnologija odabira se zavisno o prirodi ili dizajnu postrojenja, čvrstim materijama koje sadrži i drugim činiocima procesa.
TEHNOLOGIJA MEŠANJA - MEŠALICE:
Miješalice na elektronički pogon obično se sastoje od motora, mjenjača i rotora. Dizajn procesa i odabir pojedinačnih komponenti temelje se na različitim kriterijima, kao što je viskoznost medija. Motorne miješalice mogu se jednostavno i fleksibilno prilagoditi novim uvjetima procesa. Smjese koje se zbog primjene ne obrađuju pravovremeno dalje mogu se održavati u homogenom stanju uz pomoć tehnologije motoriziranog miješanja. Osim toga, moguće je učinkovito i brzo otopiti čvrste naslage blizu dna.
TEHNOLOGIJA MEŠANJA - DINAMIČKE MEŠALICE:
Slično mešalicama, dinamičke mešalice takođe električno pokreće motor. Dinamičke mešalice mogu se fleksibilno prilagoditi promenljivim procesima. Brzina miksera može se varijabilno kontrolisati kako bi se osigurao konstantno visok nivo homogenizacije u svakom trenutku. Tehnologija mešanja takođe omogućuje brz rezultat mešanja uz nisku potrošnju energije i male gubitke proizvoda.
TEHNOLOGIJA MEŠANJA - STATIČKE MEŠALICE:
Za razliku od mešalica, statičke mešalice ne zahtevaju pogon i stoga ne troše energiju. Statičke mešalice sastoje se od različito raspoređenih elemenata, od kojih svaki utiče na oblik protoka, a time i na nivo homogenosti. Konstantni pritisak u procesnoj primeni prenosi čiste stvari kroz statičku miješalicu. To stvara turbulencije na rubovima ili elementima mešalice, što konačno dovodi do homogene smese.
Kako se mogu koristiti mešalice?
Tehnologije mešanja koriste se u proizvodnim procesima u raznim područjima.
- Mešalice obezbedjuju kvalitativno očuvanje cele serije. Na primjer, stalnim mešanjem uspešno se sprečava kristalizacija slatke hrane.
- Taloženje čvrstih stvari u dodacima pićima mogu se ponovno preraditi u homogeni proizvod korišćenjem mešalica.
- Zbog svoje prirode, statičke mešalice se koriste u procesu proizvodnje hrane. Tokom proizvodnje kakao mase proizvod prolazi kroz različite temperaturne faze. Tokom ovog procesa mogu se pojaviti laminarni tokovi koji mogu imati negativan učinak na nivo homogenizacije. Generisani uzorak protoka statičkih mešalica značajno smanjuje ovu pojavu.
- Statičke mešalice takođe se mogu koristiti za homogenizaciju u hemijskim procesima. Različiti parametri, poput razređivanja ili podešavanja pH vrijednosti, mogu se optimizovati u tekućem procesu putem ove tehnologije mešanja.
Vaš kontakt za tehnologiju mešanja
Najveća učinkovitost za vašu procesnu primenu. Rado ćemo vas savetovati o optimalnoj integraciji tehnologije mešanja! Kontaktirajte nas sada.
Serije: 5 od proizvodjača 2
-
- Boje i smola
- Deterdženti
- Elektrane
- Emulzije
- Fabrike papira
- Farmacija
- Građevinske usluge
- Grejanje, voda i sanitarije
- Hemija
- Hrana i piće
- Istraživanje i razvoj
- Keramika
- Lepci
- Lepota i nega tela
- Mlekare
- Nafta i gas
- Obrada otpadnih voda
- Obrada vode
- Petrohemija
- Pivare i pića
- Plastika
- Poljoprivreda
- Površinska obrada
- Rafinerije
- Rudarstvo
- Zaštita od poplava
-
- Abrazivne tečnosti
- Acetat
- Aditivi
- Agresivne tečnosti
- Alkoholi
- Aluminijum oksidni mulj
- Amonijak
- Biljno ulje
- Biogoriva
- Biološki muljevi
- Bitumen
- Boje
- Boje i smole
- Boje za hranu
- CIP fluidi
- Čokolada
- Čvrste tvari i abrazivna sredstva
- Deterdženti
- Dilatacione tečnosti
- Dizelsko gorivo
- Ekstremno čista voda
- Emulzije
- Etilen glikol
- Farmaceutske tečnosti
- Fosforne kiseline
- Gelovi
- Glikol
- Guma
- Hemikalije
- Higijenske tečnosti
- Hladnjaci
- Hlorovodnična kiselina
- Hrana za kućne ljubimce
- Jezerska voda
- Jogurt
- Kafa
- Kamenac
- Kanalizacija
- Kiseline
- Korozivne tečnosti
- Kriogene tečnosti
- Kristalni mulj
- Lagane tečnosti
- Lateks
- Lepkovi
- LPG
- Lužine
- Melase i sirupi
- Meso
- Mlečni proizvodi
- Mleko
- Morske vode
- Mošt
- Nagrizajuće boje
- Ne-nevtonske tečnosti
- Nisko viskozitetne tečnosti
- Nizak NPSH
- Odvojena prerada nafte
- Osetljive i viskozne tečnosti
- Otpadne vode
- Otrovne tečnosti
- Pasta za zube
- Pigment boje
- Pitka voda
- Pivo
- Plastika
- Površinske vode
- Površinski aktivne tvari
- Prehrambene arome
- Procesni kondenzat
- Produkti od soje
- Proizvedena voda
- Proizvodi za ličnu negu
- Proteinska pena
- Rashladna voda
- Rastvarači
- Rastvor amonijaka
- Redoks
- Rijetke tekućine
- Sapuni i deterdženti
- Sintetička vlakna
- Sirće
- Sladoled
- Sladovina
- Sosovi
- Srebrni nitrat
- Sumporne kiseline
- Suspenzije
- Tečni CO2
- Termalno ulje
- Tiksotropne fluide
- Toluen
- Tvrdoća vode
- Ugljenička vlakna
- Ugljovodonik
- Ulje, masti i majoneza
- Vino
- Viskoza
- Viskozne tečnosti
- Visokotemperaturna ulja
- Voće i povrće
- Voćni koncentrat
- Voda
- Voda za navodnjavanje
- Vrlo viskozne tečnosti
- Žestoka pića
- Žitarice
-
- Bez pulsacije
- CIP
- Električni
- Hemijski otporan
- Horizontalna montaža
- Inline
- Kompaktno
- Materijali od nerđajućeg čelika
- Mehanički zaptivač
- Mobile
- Nizak nivo buke
- Otporan na koroziju
- Otpornost na abraziju
- Prilagođen za velika opterećenja
- Prirubnica
- Rad na suvo
- Rotirajući
- SIP
- Tretman s čvrstim tvarima
- Vertikalna montaža
- Visok pritisak sistema
- Visok protok
- Visoka temperatura
- Visoka temperatura
- Zadržavanje
- Zaštita od eksplozije