Bombas dosificadoras

¿Cómo funcionan las bombas dosificadoras?  

Las bombas dosificadoras se utilizan para dispensar cantidades precisas de fluidos en un sistema mediante el control de la velocidad de flujo y la frecuencia de la bomba. Se pueden utilizar diferentes tecnologías de bombas para dosificación y medición, todas con sus propias ventajas y aplicaciones. Los siguientes tipos de bombas se utilizan típicamente para dosificación y medición:  

• Bombas de diafragma (diafragma deflector mecánico)  

• Bombas de diafragma hidráulico (diafragma deflector hidráulico)  

• Bombas dosificadoras de émbolo  

• Bombas peristálticas 

Ventajas  

Cada tipo y tecnología de bomba tiene sus propias ventajas y desventajas. Sin embargo, las ventajas generales de las bombas dosificadoras y de medición incluyen: 

Precisión: Las bombas dosificadoras y de medición ofrecen un control preciso de la velocidad de flujo, lo que permite una entrega precisa y consistente de productos químicos y otros materiales sin importar la viscosidad del líquido o la presión diferencial. 

Eficiencia: Las bombas consumen menos energía que otros tipos de bombas, lo que permite reducir los costos operativos. 

Seguridad: Están diseñadas para ser seguras y se pueden utilizar en entornos peligrosos. Las bombas dosificadoras de diafragma y peristálticas son especialmente eficaces para evitar que el fluido bombeado contamine la bomba o el espacio de trabajo. 

Versatilidad: Están disponibles en una amplia gama de tamaños y se pueden utilizar para dispensar una variedad de líquidos, incluyendo líquidos corrosivos, peligrosos y de alta viscosidad. Las bombas dosificadoras y de medición vienen en una gran variedad de tipos y una amplia gama de capacidades. Esto hace posible bombear fluidos con precisión desde unos pocos mililitros, por ejemplo, para uso en laboratorio, hasta 40.000 litros por hora, por ejemplo, para su uso en ingeniería de procesos. 

Aplicaciones  

Las bombas dosificadoras y medidoras son muy útiles en una amplia gama de aplicaciones y usos donde la precisión es fundamental. Desde el tratamiento de agua y la fabricación de cosméticos hasta el procesamiento de alimentos y productos químicos como el petróleo/gas. Desde pequeñas dosificaciones altamente precisas en microlitros hasta el bombeo potente de líquidos con presiones de hasta 1,000 bar. 

Algunas aplicaciones y usos comunes incluyen: 

Irrigación agrícola: Los sistemas de riego de pivote central requieren la inyección de nitrógeno en el sistema a medida que el agua se extrae de un estanque, río o fuente local. El agua se envía a los puntos de pivote donde se aplica a los cultivos, en estos puntos de pivote se pueden instalar bombas dosificadoras para regar con precisión los cultivos con la cantidad adecuada de nitrógeno. 

Procesamiento de alimentos y bebidas: Las bombas dosificadoras y medidoras se utilizan ampliamente en la industria de procesamiento de alimentos y bebidas, donde la precisión, la seguridad y la confiabilidad son fundamentales. Aquí, las bombas se pueden utilizar para mezclar ingredientes líquidos o para dosificar aceites, grasas, medios perecederos y líquidos estériles con partículas sensibles al cizallamiento. Las bombas están diseñadas sin espacio muerto para garantizar una limpieza rápida y segura del CIP de la bomba y las válvulas. 

Producción de petróleo y gas: Las bombas dosificadoras y medidoras con las certificaciones API y ATEX necesarias son esenciales en la industria del petróleo y gas para garantizar la seguridad y eficiencia. Inyectando productos químicos como metanol, glicol no etilénico e inhibidores de corrosión en el flujo de gas y petróleo, se ayuda a prevenir la formación de hidratos, cera y depósitos de escala, mientras se protege contra la corrosión. Esto no solo aumenta las tasas de producción, sino que también proporciona una capa adicional de seguridad contra fugas y derrames, haciendo que las operaciones sean más seguras y confiables. 

Agua y aguas residuales: El agua escasea, por lo que se necesitan expertos al producirla para el consumo humano. Para garantizar el cumplimiento de los requisitos estatutarios locales, la oxidación, la filtración por membrana y la desalinización hacen que el agua sea potable. Las soluciones de desinfección también garantizan una seguridad absoluta de la desinfección. Dependiendo de la naturaleza de las aguas residuales, se deben verificar ciertos valores y, si es necesario, regularlos (floculación, desinfección, ácido fosfórico, pH, etc.). 

Consideraciones importantes al seleccionar la bomba adecuada  

Dado que varios tipos y tecnologías de bombas pueden ser utilizados para dosificar y medir, seleccionar el tipo de bomba adecuado para su aplicación y requisitos es crucial. 

Caudal: Conocer el caudal deseado es uno de los factores más importantes a considerar. Recomendamos que el caudal esperado no exceda el 90% de la capacidad de la bomba. Esto permite flexibilidad en caso de aumentos repentinos en el caudal y asegura que la bomba no se sobrecargue. 

Entorno de operación: El entorno de operación tiene una gran influencia en el rendimiento de la bomba. ¿Está expuesta a la luz solar directa o a temperaturas extremadamente frías? Si anticipa que la bomba se utilizará en un clima frío, asegúrese de verificar que el líquido que se va a bombear no se congele a bajas temperaturas. Considerar el entorno de operación con anticipación ayudará a garantizar un rendimiento óptimo y una vida útil prolongada de la bomba. 

Propiedades del fluido: La composición del fluido debe influir en el tamaño y el tipo de bomba. La mayoría de las bombas dosificadoras y medidoras están diseñadas para manejar una variedad de viscosidades; sin embargo, pueden ser necesarias modificaciones para los fluidos con una viscosidad más alta. Los líquidos más espesos pueden requerir extremos de fluido especializados, mientras que los líquidos extremadamente espesos que contienen sólidos pueden requerir diafragmas especiales para operar eficazmente. 

Material de la bomba: Las partes que conforman las bombas deben ser capaces de resistir las duras condiciones a las que serán expuestas. Muchas industrias manejan productos químicos corrosivos o materiales abrasivos que requieren componentes de bomba más robustos. Si está tratando con este tipo de fluido, es posible que deba explorar piezas hechas de materiales como acero inoxidable, que es conocido por su resistencia a la corrosión y durabilidad. 

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